6月17日，由重庆市生态环境局、市发展和改革委员会、市经济和信息化委员会等单位联合主办的2026年全国低碳日重庆主场活动在重庆科技馆举行。赛力斯动力作为重庆市2025年度绿色低碳典型案例代表，获颁证书并作经验分享。
锚定目标 绿色战略贯穿全价值链
作为扎根重庆以新能源汽车为核心业务的技术科技型汽车企业，赛力斯将绿色发展作为核心战略，锚定“2030年碳达峰，2045年生产运营碳中和，2045年全价值链近零排放”的宏伟蓝图，持续推动全价值链的绿色升级。
围绕绿色设计、绿色制造、绿色供应链、能源转型、资源循环、数字化平台建设六大板块，赛力斯以全链路可持续思维贯穿研、产、供、销、服全流程，构筑生态与效益共生的发展模式。
在供应链端，集团启动“供应链碳溯源项目”，联合百余家供应商，已完成9000余个零部件碳足迹核算，致力于2030年实现全链碳足迹数据可追溯，构建贯通上下游的绿色创新生态体系。
“3零1低” 与“双碳”目标同频共振
赛力斯动力作为集团核心业务单元，专注新能源汽车动力系统，在绿色低碳转型中主动作为，着力打造行业领先的新能源汽车零部件智造标杆。
此次入选典型案例的第五代赛力斯超级增程动力总成生产线，是赛力斯动力从设计、工艺、物流、生产到测试各环节系统创新的集大成之作。该产线依托OT+IT+AT深度融合，构建闭环智能制造体系，成功实现厂内生产“3零1低”减排降碳目标：
零燃油仓储物流——全面采用智能化AGV配送零部件，推动物流环节低碳化。
零清洗发动机部件——通过工艺革新，零部件加工完成后直接满足装配清洁度要求，彻底取消传统清洗环节，实现水污染物零排放。
零热测试发动机——建设行业领先的电机驱动台架与智能控制冷试系统，以电力驱动全面替代燃油驱动，实现测试环节大气污染物零排放。
低能耗辅助功能系统——采用整装式制冷站与节能型高大空间空气处理机组，显著降低辅助系统能耗。
该产线的建成投用，不仅有效降低产品全生命周期碳足迹，也为行业内动力总成制造环节的低碳转型提供了可借鉴的实践样本。
此外，在能源结构方面，赛力斯动力布局光伏发电项目，建成集光伏、储能、能源数字化、碳管理于一体的能碳管理平台。目前，总装机容量35MW的光伏系统已全面并网，年发电量突破3000万度，每年可减少碳排放1.6万多吨。
凭借持续的绿色发展实践，赛力斯动力已拥有重庆小康动力有限公司与重庆金康动力新能源有限公司两座国家级绿色工厂。与此同时，公司获得国际权威机构TÜV南德颁发的“组织碳中和声明”，温室气体排放管理符合ISO 14068国际标准，在“零碳工厂”建设领域取得实质性突破。
未来，赛力斯动力将持续深耕绿色制造，加速推动汽车产业低碳变革，坚定不移为实现国家“双碳”目标贡献力量。
